Especificaciones del
- Aleaciones disponibles: 1100, 8011, 3003, 3102
- Temple (temple): O, H22, H24, H26
- Espesor: 0.07 mm – 0.2 mm
- Ancho: 40 mm – 1450 mm
- Acabado superficial: Sin recubrimiento, hidrofílico, o con recubrimiento epóxico
- Color del recubrimiento: Azul, dorado, verde o transparente
- Presentación: Bobinas jumbo o bobinas cortadas a medida
Ofrecemos foil de aluminio para aletas en diferentes calidades, adaptado a las exigencias de cada cliente.
Clasificación por Tipo de Superficie
Foil de Aleta sin Recubrimiento
- Acabado natural (mill finish)
- Bajo costo, usado en ambientes secos o sin alta humedad
- Fácil de moldear y procesar
Foil Hidrofílico
- Recubrimiento que permite que el agua se distribuya uniformemente
- Mejora la eficiencia de enfriamiento
- Reduce el ruido y evita la formación de gotas
Foil con Recubrimiento Epóxico
- Alta resistencia a ambientes corrosivos
- Recomendado para zonas costeras o ambientes industriales
- Protección química y larga vida útil
Aleaciones Comunes para Fin Stock Foil
- 8011: Excelente resistencia mecánica y buena conformabilidad
- 1100: Aluminio puro, ideal para aplicaciones con baja exigencia mecánica
- 3003: Muy buena resistencia a la corrosión, excelente para ambientes húmedos
- 3102: Alta conductividad térmica, ideal para sistemas de alta eficiencia energética
Aplicaciones del Fin Stock Foil
El fin stock foil se utiliza principalmente en la fabricación de aletas para sistemas térmicos. Sus aplicaciones incluyen:
- ❄️ Aires acondicionados residenciales y comerciales
- 🧊 Refrigeradores y congeladores
- 🌬️ Sistemas HVAC industriales y domésticos
- 🔄 Radiadores y evaporadores
- 💧 Deshumidificadores y purificadores de aire
- 🏭 Intercambiadores de calor industriales
Este producto garantiza una transferencia de calor rápida y eficiente en una variedad de equipos de climatización.
Ventajas del Foil de Aleta de Aluminio
- ✅ Alta conductividad térmica para una transferencia de calor eficiente
- ✅ Ligero y fácil de moldear para procesos industriales automatizados
- ✅ Resistencia a la corrosión con o sin recubrimiento
- ✅ Compatible con procesos de estampado, plegado y corte
- ✅ Disponible con recubrimientos funcionales y estéticos
- ✅ 100% reciclable y ecológico
Formatos y Tolerancias Disponibles
| Espesor | Ancho disponible | Temple recomendado |
|---|---|---|
| 0.07 mm | 40 – 1450 mm | O, H22, H24 |
| 0.10 mm | 50 – 1300 mm | H22, H24, H26 |
| 0.15 mm | 60 – 1250 mm | H24, H26 |
Podemos realizar cortes a medida y aplicar recubrimientos personalizados según la necesidad del cliente.
Embalaje y Entrega
Nuestro foil para aletas se embala cuidadosamente para garantizar calidad y seguridad durante el transporte:
- 📦 Bobinas embaladas con papel anticorrosivo y film plástico
- 🧊 Colocadas en cajas de madera o palets según exportación
- 📄 Etiquetado con número de lote, aleación, espesor y fecha
- 🚛 Envíos internacionales con opción de pedidos pequeños (MOQ flexible)
- 🛡️ Muestras disponibles para pruebas de calidad
El tiempo de entrega habitual es de 10 a 20 días.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
❓ ¿Qué es el fin stock foil?
Es una lámina de aluminio delgada usada para fabricar aletas en intercambiadores de calor. Aumenta la superficie de contacto y mejora la eficiencia térmica.
❓ ¿Cuál es la diferencia entre foil hidrofílico y epóxico?
El foil hidrofílico permite la evaporación rápida del agua. El foil epóxico protege contra agentes químicos, especialmente en ambientes corrosivos.
❓ ¿Puedo pedir cantidades pequeñas?
Sí. Aceptamos pedidos con mínimo de cantidad flexible (MOQ bajo), ideal para pruebas o nuevos proyectos.
❓ ¿Ofrecen recubrimientos personalizados?
Sí. Podemos aplicar recubrimiento hidrofílico o epóxico en diferentes colores, según especificaciones técnicas.
❓ ¿Qué aleación es mejor para zonas costeras?
Recomendamos 3003 o 8011 con recubrimiento epóxico, ya que ofrecen excelente resistencia a la humedad y el salitre.
¿Por Qué Elegir Nuestro Fin Stock Foil?
- 🏭 Proveedor directo de fábrica con control de calidad
- ✅ Certificación ISO, SGS, y cumplimiento ambiental
- 🎨 Opciones de recubrimiento, corte y personalización
- 🌍 Exportamos a más de 30 países con soporte técnico completo
- 📦 Embalaje seguro y tiempos de entrega rápidos
Trabajamos con fabricantes de electrodomésticos, empresas HVAC, y distribuidores de materiales industriales.
La lámina de aleta (fin stock foil) es un tipo especial de lámina de aluminio. Se utiliza ampliamente en muchas industrias. Este material es muy importante para los sistemas que necesitan transferir calor de manera eficiente. Piensa en el aire acondicionado de tu casa o en el radiador de tu coche. La lámina de aleta juega un papel clave para que estos sistemas funcionen de manera eficiente. Ayuda a enfriar o calentar las cosas rápidamente.
¿Qué es la Lámina de Aleta (Fin Stock Foil)?
La lámina de aleta (fin stock foil) es una lámina de aluminio delgada y de alta calidad. Está diseñada para ser fuerte y flexible. Su función principal es crear “aletas” dentro de los intercambiadores de calor. Estas aletas aumentan la superficie. Una superficie más grande significa que se puede mover más calor de un lugar a otro. Esto hace que el proceso de intercambio de calor sea mucho más efectivo.
El material se elige por su excelente conductividad térmica. Esto significa que puede transferir muy bien el calor. También tiene buena resistencia a la corrosión, lo que ayuda a que dure más, incluso en condiciones difíciles. Además, la lámina de aleta es ligera, lo cual es una gran ventaja en muchas aplicaciones.
Clasificación
Aleación
La lámina de aleta se fabrica generalmente a partir de aleaciones específicas de aluminio. Estas aleaciones se eligen por sus propiedades únicas. Las aleaciones más comunes utilizadas para la lámina de aleta incluyen:
- Aleación Serie 1100: Esta es una aleación de aluminio puro. Ofrece una excelente conductividad térmica y buena resistencia a la corrosión. A menudo se utiliza donde la alta pureza es importante.
- Aleación Serie 1200: Similar a la 1100, esta aleación también proporciona buena conductividad y trabajabilidad. Es una opción popular para muchas aplicaciones estándar de lámina de aleta.
- Aleación Serie 3003: Esta aleación contiene manganeso. Esta adición la hace más fuerte que las aleaciones de las series 1100 o 1200, manteniendo al mismo tiempo una buena conductividad térmica y resistencia a la corrosión. Es muy común en los intercambiadores de calor.
- Aleación Serie 8011: Esta aleación es conocida por su excelente resistencia y conformabilidad. Se puede fabricar en láminas muy delgadas sin romperse. Esto la hace ideal para diseños de aletas complejos en productos de lámina de aleta.
La elección de la aleación depende de las necesidades específicas del intercambiador de calor. Factores como la resistencia requerida, la eficiencia de transferencia de calor y la resistencia a la corrosión juegan un papel importante.
Características Clave de la Lámina de Aleta (Fin Stock Foil)
La lámina de aleta tiene varias características importantes que la hacen ideal para aplicaciones de transferencia de calor:
- Alta Conductividad Térmica: Esta es quizás su característica más importante. El aluminio puede absorber y liberar calor rápidamente, lo que lo hace muy eficiente para el intercambio de calor.
- Resistencia a la Corrosión: Resiste el óxido y otras formas de corrosión. Esto es crucial porque los intercambiadores de calor a menudo funcionan en ambientes húmedos o desafiantes.
- Excelente Conformabilidad: La lámina de aleta se puede dar forma y formar fácilmente en patrones complejos de aletas. Esto permite a los diseñadores crear superficies de transferencia de calor muy eficientes.
- Ligereza: El aluminio es un metal ligero. El uso de lámina de aleta ayuda a mantener bajo el peso total del intercambiador de calor, lo cual es importante para vehículos y otras aplicaciones.
- Resistencia y Durabilidad: A pesar de ser delgada, la lámina de aleta es lo suficientemente fuerte como para soportar las tensiones dentro de un sistema de intercambio de calor.
- Rentabilidad: Ofrece un buen equilibrio entre rendimiento y precio, lo que la convierte en una opción popular para los fabricantes.
Proceso de Fabricación de la Lámina de Aleta (Fin Stock Foil)
La producción de lámina de aleta implica varios pasos precisos para garantizar una alta calidad:
- Fusión y Fundición: Los lingotes de aluminio se funden y luego se moldean en grandes losas.
- Laminación en Caliente: Estas losas se laminan en caliente. Esto reduce su espesor significativamente.
- Laminación en Frío: Después de la laminación en caliente, el material pasa por la laminación en frío. Esto reduce aún más el espesor hasta el calibre final de la lámina. Este paso también mejora el acabado superficial y las propiedades mecánicas de la lámina de aleta.
- Recocido: La lámina se calienta en un ambiente controlado. Este proceso, llamado recocido, hace que la lámina sea más suave y conformable. Es fundamental para la calidad final de la lámina de aleta.
- Corte y Acabado: Finalmente, los grandes rollos de lámina se cortan en anchos más pequeños según las especificaciones del cliente. La superficie también puede someterse a tratamientos especiales para mejorar su rendimiento.
Aplicaciones de la Lámina de Aleta (Fin Stock Foil)
Las propiedades únicas de la lámina de aleta la hacen adecuada para una amplia gama de aplicaciones donde se necesita una transferencia de calor eficiente. Estas son algunas de las principales áreas:
- Sistemas HVAC (Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado): La lámina de aleta es un componente central en aires acondicionados, refrigeradores y enfriadores. Forma las aletas en los evaporadores y condensadores, que son esenciales para enfriar y calentar edificios.
- Industria Automotriz: Se utiliza ampliamente en radiadores de automóviles, condensadores y evaporadores. La naturaleza ligera y eficiente de la lámina de aleta ayuda a que los vehículos funcionen de manera más fría y eficiente.
- Intercambiadores de Calor Industriales: Muchos procesos industriales requieren un control preciso de la temperatura. La lámina de aleta se encuentra en intercambiadores de calor a gran escala utilizados en centrales eléctricas, procesamiento químico y refrigeración industrial.
- Refrigeración Electrónica: A medida que los dispositivos electrónicos se vuelven más potentes, generan más calor. La lámina de aleta se puede utilizar en disipadores de calor compactos y sistemas de refrigeración para computadoras y otros dispositivos electrónicos para evitar el sobrecalentamiento.
- Generación de Energía: En varios sistemas de generación de energía, incluidas las energías renovables, la lámina de aleta se utiliza en componentes que gestionan el calor.
- Aeroespacial: Debido a su ligereza y alto rendimiento, la lámina de aleta también se utiliza en intercambiadores de calor de aeronaves y sistemas de control ambiental.
Beneficios de Usar Lámina de Aleta (Fin Stock Foil) de Alta Calidad
Elegir una lámina de aleta de alta calidad tiene varias ventajas:
- Eficiencia Energética Mejorada: Una mejor transferencia de calor significa que se necesita menos energía para lograr la refrigeración o calefacción deseada. Esto ahorra dinero y reduce el impacto ambiental.
- Mayor Vida Útil del Sistema: Una buena lámina de aleta es resistente a la corrosión y al desgaste. Esto hace que todo el sistema de intercambio de calor dure más, reduciendo los costos de mantenimiento y reemplazo.
- Rendimiento Mejorado: Los sistemas que utilizan una lámina de aleta superior pueden funcionar mejor. Pueden enfriar más rápido, calentar de manera más efectiva y mantener temperaturas estables.
- Fiabilidad: El material de alta calidad asegura que el intercambiador de calor funcione de manera consistente y sin problemas.
- Costos de Fabricación Reducidos: Si bien el costo inicial puede ser ligeramente más alto, la facilidad de procesamiento y la reducción de las tasas de defectos de una buena lámina de aleta pueden conducir a ahorros generales de costos en la fabricación.
Cómo Elegir la Lámina de Aleta (Fin Stock Foil) Adecuada
Al seleccionar lámina de aleta para una aplicación específica, se deben considerar varios factores:
- Tipo de Aleación: Como se discutió, las diferentes aleaciones ofrecen diferentes propiedades (resistencia, resistencia a la corrosión, conductividad térmica). Adapta la aleación a los requisitos de tu sistema.
- Templado: El templado de la lámina (por ejemplo, O para recocido, H24 para endurecido por deformación) afecta su resistencia y conformabilidad.
- Espesor: El espesor de la lámina de aleta influye en su capacidad de transferencia de calor y su integridad estructural.
- Tratamiento Superficial: Algunas láminas de aleta pueden tener recubrimientos o tratamientos especiales para mejorar la hidrofilia (atracción al agua) o la hidrofobia (repulsión al agua), lo que puede mejorar el rendimiento en ciertos entornos.
- Reputación del Proveedor: Elige un proveedor confiable que pueda proporcionar una calidad constante y satisfacer las necesidades de entrega específicas para tu lámina de aleta.
fin stock foil de aluminio
La lámina de aleta (fin stock foil) es un componente crítico, aunque a menudo invisible, en la tecnología moderna de intercambio de calor. Su combinación única de alta conductividad térmica, resistencia a la corrosión, conformabilidad y propiedades ligeras la hace indispensable en una vasta gama de industrias.
Desde mantener nuestros hogares frescos y nuestros automóviles funcionando sin problemas hasta permitir procesos industriales y electrónica avanzada, la lámina de aleta desempeña un papel esencial en la eficiencia energética y el rendimiento del sistema.
A medida que crece la demanda de tecnologías más eficientes y sostenibles, la importancia de la lámina de aleta de alta calidad solo seguirá aumentando. Comprender este producto de aluminio especializado es clave para apreciar la compleja ingeniería detrás de la comodidad cotidiana y la innovación industrial.