El bare aluminium fin stock, o aluminio sin recubrimiento para aletas, es una lámina de aluminio en bobina utilizada principalmente en intercambiadores de calor, radiadores automotrices y sistemas HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado). Fabricado con aleaciones de las series 1000, 3000 y 8000, este material ofrece una excelente conductividad térmica, buena maleabilidad y resistencia a la corrosión.
Características del aluminio para aletas sin recubrimiento
- ✅ Material ligero y fácil de trabajar
- ✅ Alta conductividad térmica
- ✅ Buena resistencia a la corrosión sin necesidad de recubrimientos
- ✅ Compatible con máquinas automáticas de estampado
- ✅ 100% reciclable y respetuoso con el medio ambiente
El fin stock de aluminio sin recubrimiento es ideal para fabricantes que buscan eficiencia, calidad y precio competitivo.
Aplicaciones del Bare Aluminium Fin Stock
El aluminio sin recubrimiento para aletas se utiliza en diversas industrias y equipos de intercambio de calor:
- 🚗 Radiadores de automóviles y condensadores
- ❄️ Unidades de aire acondicionado doméstico e industrial
- 🌬️ Bobinas de HVAC (climatización)
- 🏭 Enfriadores industriales y evaporadores
- 🧊 Sistemas de refrigeración y congelación
- 🔥 Pantallas térmicas y aislamiento térmico
Este producto permite una transferencia de calor eficiente y estable, sin necesidad de recubrimientos adicionales.
Especificaciones del Fin Stock de Aluminio
| Aleación | Temple | Espesor (mm) | Ancho (mm) | Diámetro interno (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 1100 | O, H22, H24, H26, H18 | 0.08 – 0.20 | 100 – 1400 | 75 / 150 / 200 / 300 / 505 |
| 1200 | O, H22, H24, H26, H18 | 0.08 – 0.20 | 100 – 1400 | Según requerimiento |
| 3102 | O, H22, H24, H26, H18 | 0.08 – 0.20 | 100 – 1400 | Según requerimiento |
| 8011 | O, H22, H24, H26, H18 | 0.08 – 0.20 | 100 – 1400 | Según requerimiento |
| 8006 | O, H22, H24, H26, H18 | 0.08 – 0.20 | 100 – 1400 | Según requerimiento |
También se pueden fabricar especificaciones personalizadas según las necesidades del cliente.
Propiedades mecánicas por temple
| Temple | Resistencia a tracción (MPa) | Elongación (%) | Ensayo Erichsen (mm) |
|---|---|---|---|
| O | 80 – 110 | ≥27 | ≥6.0 |
| H22 | 100 – 135 | ≥22 | ≥5.5 |
| H24 | 115 – 145 | ≥20 | ≥5.0 |
| H26 | 125 – 160 | ≥10 | ≥4.5 |
| H18 | ≥160 | ≥1 | – |
Composición química (máx. en %)
| Aleación | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ni | Ti | Otros | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AA1100 | 0.95 | 0.05–0.2 | 0.05 | – | – | – | – | 0.05 | 0.15 | ≥99.00 |
| AA1200 | 1.00 | 0.05 | 0.05 | – | – | – | – | 0.05 | 0.15 | ≥99.00 |
| AA3102 | 0.40 | 0.70 | 0.10 | 0.05–0.4 | – | 0.30 | – | 0.10 | 0.15 | Resto aluminio |
| AA8011 | 0.5–0.9 | 0.6–1.0 | 0.10 | 0.20 | 0.05 | – | – | 0.10 | 0.15 | Resto aluminio |
| AA8006 | 0.40 | 1.2–2.0 | 0.30 | 0.3–1.0 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | Resto aluminio |
Embalaje y entrega
Nuestro bare aluminium fin stock se embala cuidadosamente para garantizar la integridad durante el transporte:
- 📦 Bobinas envueltas en film plástico y papel protector
- 🪵 Palets o cajas de madera para exportación
- 🏷️ Etiquetas con aleación, lote, medidas y fecha de producción
- ⏱️ Tiempo de entrega: entre 10 y 20 días según cantidad
- 📥 Disponibilidad de muestras y pedidos mínimos flexibles
Ventajas de trabajar con nosotros
- 🏭 Fabricante directo con control de calidad total
- ✅ Normas internacionales ISO / SGS
- ✂️ Servicio de corte y temple personalizado
- 🌎 Exportación a más de 30 países
- 📈 Apoyo técnico y desarrollo de nuevos productos
Somos proveedor confiable de foil de aluminio para aletas en la industria HVAC, automotriz y electrodoméstica.
Clasificación de la Aleta de Aluminio Desnuda
La aleta de aluminio desnuda se clasifica principalmente según el tipo de aleación utilizada, el espesor del material y su temple (estado de dureza). Estas características influyen directamente en la idoneidad del material para aplicaciones específicas y en su rendimiento final.
Espesor y Temple
El espesor de la aleta de aluminio desnuda varía considerablemente, desde láminas muy finas, ideales para aplicaciones donde el espacio y el peso son críticos, hasta materiales más gruesos para estructuras más robustas. Los espesores típicos oscilan entre 0.08 mm y 0.2 mm.
El temple se refiere al estado metalúrgico del aluminio, que define su dureza y maleabilidad. Los temples más comunes para la aleta de aluminio desnuda incluyen:
- H14: Semi-duro, con buena formabilidad y resistencia.
- H24: Más duro que H14, ofreciendo mayor resistencia a la tracción pero con menor maleabilidad.
- O (Recocido): Completamente blando, ideal para formas complejas que requieren máxima ductilidad.
Acabado Superficial
Dado que es “desnuda”, su acabado superficial es el resultado directo del proceso de laminación. Generalmente presenta una superficie brillante y lisa, que es inherentemente adecuada para la transferencia de calor.
Aleaciones Comunes Utilizadas
La elección de la aleación de aluminio es fundamental para determinar las propiedades mecánicas y térmicas de la aleta de aluminio desnuda. Aunque todas ofrecen una excelente conductividad térmica, cada aleación tiene características específicas que la hacen más adecuada para ciertas aplicaciones.
- Aleación 1100: Es una aleación de aluminio puro (99% de aluminio como mínimo). Destaca por su excepcional ductilidad, lo que la hace muy fácil de formar y manipular. También posee una excelente resistencia a la corrosión y una muy buena conductividad térmica. Es ideal para aplicaciones donde la formabilidad es primordial y no se requiere una alta resistencia mecánica. Es una opción común para aletas de aluminio desnuda en componentes donde se necesita una conformación intrincada.
- Aleación 3003: Esta aleación de aluminio-manganeso es una de las más utilizadas en la industria del aluminio. Ofrece una buena combinación de resistencia, formabilidad y resistencia a la corrosión. Es más fuerte que la aleación 1100, pero aún mantiene una buena maleabilidad, lo que la hace versátil para una amplia gama de aplicaciones de aletas de aluminio desnuda. Es una opción popular para radiadores y otros intercambiadores de calor de uso general.
- Aleación 8011: Es una aleación de aluminio-hierro-silicio.
Beneficios y Ventajas de la Aleta de Aluminio Desnuda
La aleta de aluminio desnuda ofrece una serie de ventajas inherentes que la convierten en un material preferido en la industria de la transferencia de calor. Sus propiedades naturales son clave para el rendimiento y la eficiencia de los productos en los que se integra.
- Alta Conductividad Térmica: El aluminio es conocido por su excelente capacidad para conducir el calor.
- Ligereza: El aluminio es un metal muy ligero en comparación con otros metales con propiedades de conducción de calor similares.
- Rentabilidad:
- Facilidad de Fabricación: nte maleables y dúctiles.
- Excelente Unión:
- Reciclabilidad: El aluminio es 100% reciclable sin perder sus propiedades. El uso de aleta de aluminio desnuda contribuye a la sostenibilidad ambiental.
Estas ventajas consolidan a la aleta de aluminio desnuda como un pilar fundamental en la ingeniería térmica, ofreciendo una solución fiable y eficiente para la gestión del calor en una multitud de dispositivos y sistemas.
Proceso de Fabricación (Breve Descripción)
- Fundición y Laminación en Caliente: Lingotes o slabs de aluminio se funden y luego se laminan en caliente para reducir su espesor y formar bobinas de mayor tamaño. Este paso inicial establece la estructura metalúrgica básica del material.
- Laminación en Frío: Las bobinas resultantes de la laminación en caliente se someten a múltiples pasadas de laminación en frío.
- Recocido (Opcional): Si se requiere un temple suave (como el temple O), las bobinas pueden pasar por un horno de recocido.
- Corte Longitudinal (Slitting): Las grandes bobinas de aluminio de aleta desnuda se cargan en máquinas de corte longitudinal, donde se cortan en anchos más estrechos y precisos, según las especificaciones del cliente.
- Control de Calidad y Embalaje: Antes del envío, las bobinas de aleta de aluminio desnuda se someten a estrictos controles de calidad para verificar el espesor, el ancho, las propiedades mecánicas y la ausencia de defectos.
Áreas de Aplicación
La aleta de aluminio desnuda es un material versátil y fundamental en una amplia gama de industrias, principalmente aquellas que dependen de sistemas eficientes de gestión térmica. Su capacidad para conducir el calor de manera efectiva y su naturaleza rentable la hacen indispensable en numerosos productos.
- Sistemas de Aire Acondicionado y Refrigeración:
- Evaporadores y Condensadores: Es un componente principal en las bobinas de evaporadores y condensadores de aire acondicionado residenciales, comerciales e industriales. Aunque a veces se recubre, la aleta de aluminio desnuda es la base para la mayoría de estas unidades.
- Unidades de HVAC: Utilizada en varios componentes de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado.
- Industria Automotriz:
- Radiadores de Automóviles: La aleta de aluminio desnuda es el corazón de los radiadores de vehículos, disipando el calor del motor.
- Condensadores de A/C Automotriz: Crucial para el rendimiento del aire acondicionado en vehículos.
- Intercoolers y Enfriadores de Aceite: Utilizada en otros sistemas de refrigeración de motores.
- Electrónica:
- Disipadores de Calor (Heat Sinks): Componente esencial para la disipación de calor en CPUs, GPUs y otros componentes electrónicos, donde la conductividad térmica es crítica para evitar el sobrecalentamiento.
- Intercambiadores de Calor Industriales:
- Enfriadores de Aire Comprimido: Dispositivos que enfrían el aire después de la compresión.
- Intercambiadores de Calor de Placas y Aletas: Utilizados en diversas aplicaciones industriales para la transferencia de calor entre fluidos.
- Maquinaria de Construcción y Agrícola:
- Sistemas de Enfriamiento: En radiadores y enfriadores de aceite para maquinaria pesada donde se genera mucho calor.
¿Por qué elegir Aleta de Aluminio Desnuda?
Aunque existen opciones recubiertas para aplicaciones específicas, la forma “desnuda” del aluminio ofrece ventajas inigualables en muchos contextos.
Primero, la rentabilidad es un factor clave. Esto permite a los fabricantes optimizar sus costos sin comprometer la calidad fundamental de la transferencia de calor.
Segundo, su alta conductividad térmica inherente es insuperable. Es el material puro de aluminio de aleta funcionando en su máxima expresión.
Tercero, su facilidad de fabricación y unión es un gran activo. Esta característica simplifica los procesos de ensamblaje y reduce los tiempos de producción.
Además, para muchas aplicaciones, la ausencia de un recubrimiento es simplemente irrelevante o incluso preferible. Por ejemplo, en disipadores de calor para electrónica, el objetivo es disipar el calor del componente al aire, y la gestión del agua no es un factor. En estos casos, la aleta de aluminio desnuda es la elección lógica y más eficiente.