Hoja de Aluminio 090
La hoja de aluminio 090 tiene un punto ideal. Es lo suficientemente gruesa para trabajos estructurales. Pero sigue siendo lo bastante ligera para manejarla sin grúa.
Qué Significa Exactamente la Hoja de Aluminio 090
El número 090 se refiere al espesor. Significa 0.090 pulgadas. Eso equivale a 2.286 milímetros. En el comercio, la gente lo redondea a 2.3 mm.
Este espesor se sitúa en el rango medio de la chapa metálica. Es más pesada que la 063. Es más ligera que la 125. Eso la hace útil para paneles, tapas y piezas que necesitan cierta rigidez.
| Unidad | Espesor |
|---|---|
| Pulgadas | 0.090″ |
| Milímetros | 2.286 mm |
| Calibre (aprox.) | Calibre 13 |
| Peso por pie cuadrado | 1.26 lbs |
Una hoja de aluminio 090 de 4 pies por 8 pies pesa unos 40.3 libras. Dos trabajadores pueden moverla. Un solo trabajador puede manejar cortes más pequeños.
Por Qué los Compradores Eligen el Espesor 090
Este calibre es popular por razones prácticas.
- Suficientemente resistente. No se tambalea como la chapa delgada. Mantiene su forma bajo carga.
- Suficientemente ligera. Ahorras en envío. La instalación es más fácil que con el acero.
- Fácil de fabricar. Se corta con herramientas estándar. Se dobla en una plegadora.
- Amplio stock. La mayoría de proveedores tienen el 090 en múltiples aleaciones y anchos.
- Equilibrio de costo. Obtienes resistencia real sin pagar precios de placa.
Opciones de Aleación para la Hoja de Aluminio 090
No todas las aleaciones funcionan igual a 0.090 pulgadas. Algunas se doblan más fácil. Otras resisten el agua salada. Aquí está el desglose.
Serie 1xxx: Grados de Aluminio Puro
Estas aleaciones son casi aluminio puro. Son blandas. Se conforman con facilidad. Cuestan menos.
La 1100 es la más común. Tiene un 99% de contenido de aluminio. Resiste la corrosión en aire normal. Es la opción principal para paneles decorativos y equipos químicos.
La 1050 es ligeramente más pura. Conduce bien el calor y la electricidad. La encuentras en partes de intercambiadores de calor y paneles reflectores.
| Aleación | Pureza | Resistencia a la Tracción | Temple Típico | Mejor Uso |
|---|---|---|---|---|
| 1100 | 99.0% | 90–145 MPa | H14 | Fabricación general, paneles |
| 1050 | 99.5% | 70–130 MPa | H14 | Reflectores, piezas de transferencia de calor |
Serie 3xxx: Aleaciones de Manganeso
La 3003 es la aleación más versátil. El manganeso añade resistencia. La hoja sigue siendo trabajable. Resiste la corrosión mejor que los grados puros en algunos entornos.
Esta es la aleación que encontrarás en carrocerías de camiones, cajas de herramientas y techos. A espesor 090, hace paneles robustos que no se abollan con facilidad.
La 3004 es un escalón más arriba en resistencia. Es menos común pero aparece en aplicaciones que necesitan dureza extra.
| Aleación | Elemento Clave | Rango de Resistencia | Temple | Aplicación Típica |
|---|---|---|---|---|
| 3003 | Mn (1.0–1.5%) | 110–200 MPa | H14 | Paneles de camiones, tanques |
| 3004 | Mn (1.0–1.5%) | 140–240 MPa | H34 | Paneles estructurales |
Serie 5xxx: Aleaciones de Magnesio
Estos son los grados marinos. El magnesio ofrece excelente resistencia a la corrosión. Especialmente contra la salinidad.
La 5052 es la estrella. A espesor 090, hace secciones de casco de barco y paneles de muelle. Se suelda bien. También funciona para tanques de combustible y recipientes a presión.
La 5083 y la 5086 son aún más resistentes. Son comunes en construcción naval. A 0.090 pulgadas, generalmente se reservan para parches de casco más pequeños y armazones.
| Aleación | Contenido de Mg | Resistencia | Temple | Mejor Entorno |
|---|---|---|---|---|
| 5052 | 2.2–2.8% | 170–305 MPa | H32 | Marino, exterior general |
| 5083 | 4.0–4.9% | 275–350 MPa | H116 | Marino pesado, estructural |
| 5086 | 3.5–4.5% | 240–320 MPa | H116 | Estructuras marinas soldadas |
Serie 6xxx: Grados Tratables Térmicamente
La 6061 es el gran nombre aquí. El magnesio y el silicio la hacen fuerte. Responde al tratamiento térmico. A espesor 090, se usa donde las piezas deben soportar carga.
La 6063 es más blanda que la 6061. Se extruye bien. En forma de hoja a 0.090 pulgadas, aparece en molduras arquitectónicas y marcos.
| Aleación | Aleaciones Principales | Resistencia | Temple | Caso de Uso |
|---|---|---|---|---|
| 6061 | Mg, Si | 124–290 MPa | T6 | Soportes, piezas de máquinas |
| 6063 | Mg, Si | 150–240 MPa | T5 | Molduras, marcos de ventanas |
Guía de Temples para Aluminio de Calibre 090
El temple te indica qué tan duro está el metal. Importa para doblar, cortar y soldar.
| Temple | Descripción | Dureza | Conformado | Ideal Para |
|---|---|---|---|---|
| O | Recocido, blando | Muy baja | Excelente | Estampado profundo, formas complejas |
| H12 | Un cuarto duro | Baja | Muy bueno | Doblados ligeros, paneles |
| H14 | Medio duro | Media | Bueno | El más común. Equilibrado. |
| H16 | Tres cuartos duro | Media-Alta | Regular | Paneles planos, poco doblado |
| H18 | Completamente duro | Alta | Pobre | Piezas rígidas, sin doblado |
| H32 | Un cuarto duro, estabilizado | Baja-Media | Bueno | Conformado de serie 5xxx |
| T4 | Tratado en solución, envejecimiento natural | Media | Bueno | Piezas de serie 6xxx |
| T6 | Tratado en solución, envejecimiento artificial | Alta | Regular | Soportes estructurales |
Para trabajos generales, el H14 es el estándar. Se dobla. Mantiene la forma. Se mecaniza sin atascar las herramientas.
Hoja de Aluminio 090 vs. Otros Espesores Comunes
Los compradores a menudo comparan calibres. Aquí te mostramos cómo se compara el 090.
090 vs. Hoja de Aluminio 063
| Característica | 090 (0.090″) | 063 (0.063″) |
|---|---|---|
| Espesor | 2.3 mm | 1.6 mm |
| Peso por pie cuadrado | 1.26 lbs | 0.88 lbs |
| Rigidez | Buena | Regular |
| Resistencia a abolladuras | Mejor | Menor |
| Uso típico | Laterales de remolque, paneles | Letreros, molduras |
| Costo por lb | Igual | Igual |
| Costo por pie cuadrado | Mayor | Menor |
By 090 vs. Hoja de Aluminio 125
| Característica | 090 (0.090″) | 125 (0.125″) |
|---|---|---|
| Espesor | 2.3 mm | 3.2 mm |
| Peso por pie cuadrado | 1.26 lbs | 1.75 lbs |
| Rigidez | Buena | Muy buena |
| Doblado en plegadora | Fácil | Más difícil |
| Uso típico | Tapas, cerramientos | Paneles de alta resistencia |
| Costo por pie cuadrado | Menor | Mayor |
090 vs. Placa de Aluminio 250
| Característica | Hoja 090 | Placa 250 |
|---|---|---|
| Espesor | 0.090″ | 0.250″ |
| Clase | Hoja | Placa |
| Peso por pie cuadrado | 1.26 lbs | 3.5 lbs |
| Corte | Cizalla o sierra | Solo sierra |
| Preparación para soldadura | Mínima | Biselar bordes |
| Uso típico | Paneles de carrocería | Bases de máquinas |
Tamaños Estándar que Puedes Comprar Realmente
Los proveedores mantienen stock del 090 en anchos y longitudes estándar. Los cortes personalizados están disponibles. Pero los tamaños estándar cuestan menos.
| Ancho | Longitud | Aleación | Temple Común |
|---|---|---|---|
| 36″ | 96″ | 3003-H14 | H14 |
| 48″ | 96″ | 5052-H32 | H32 |
| 48″ | 120″ | 6061-T6 | T6 |
| 48″ | 144″ | 3003-H14 | H14 |
| 60″ | 120″ | 5052-H32 | H32 |
Las bobinas también son comunes. Una bobina de aluminio 090 podría tener 48 pulgadas de ancho y varios miles de pies de largo. Los fabricantes pasan las bobinas por conformadoras de rodillos o las cortan en blancos.
| Ancho de Bobina | Diámetro Interior | Peso Típico |
|---|---|---|
| 36″ | 16″ | 3,000–5,000 lbs |
| 48″ | 20″ | 5,000–8,000 lbs |
| 60″ | 20″ | 7,000–10,000 lbs |
Tipos de Superficie y Acabados
La superficie de una hoja de aluminio 090 puede variar. El acabado afecta la apariencia, la soldadura y la adherencia de recubrimientos.
| Tipo de Acabado | Apariencia | Caso de Uso |
|---|---|---|
| Acabado de molino | Liso, ligeramente brillante | Industrial, partes ocultas |
| Cepillado | Mate, líneas finas | Paneles decorativos, electrodomésticos |
| Placa de rodadura (diamante) | Patrón de diamante en relieve | Pisos de remolque, escalones, rampas |
| Placa de rodadura (5 barras) | Barras en relieve | Pasarelas, plataformas |
| Anodizado claro | Ligero tinte, protector | Arquitectura exterior |
| Anodizado color | Bronce, negro, dorado | Señalización, elementos de diseño |
| Pintado (PVDF o poliéster) | Recubrimiento de color sólido | Techos, revestimiento |
| Perforado | Orificios en patrón | Mallas, guardas, rejillas |
A 0.090 pulgadas, la placa de rodadura es una venta fuerte. El espesor le da al patrón en relieve suficiente respaldo. No se dobla bajo tráfico peatonal.
Este espesor aparece en muchas industrias. Aquí están las principales.
Aplicaciones Reales para la Hoja de Aluminio 090
- Carrocerías de remolques y camiones. Paneles laterales, láminas de techo y pieles de puertas. El ahorro de peso sobre el acero se acumula.
- Construcción de barcos. Placas de casco, tapas de cubierta y espejos de popa. El 5052-H32 en 090 es un favorito.
- Cajas de herramientas. Baúles para camiones y talleres. El metal es lo suficientemente grueso para resistir abolladuras.
- Pasarelas y plataformas. La placa de rodadura en 090 soporta tráfico peatonal sin flexionar.
- Cerramientos y gabinetes. Cajas eléctricas, cubiertas de generadores y envolventes de HVAC.
- Paneles de reparación automotriz. Pisos de cabina y guardabarros interiores. Fáciles de cortar y dar forma.
- Equipos agrícolas. Laterales de remolques de grano, paneles de cosechadoras y tanques de fumigación.
- Paneles arquitectónicos. Sistemas de pared decorativos y aleros. A menudo anodizados o pintados.
- Equipos de alimentos. Mesas de trabajo, salpicaderos y cuerpos de gabinetes. La 3003 es común aquí.
- Señalización y exhibidores. Blancos rígidos que no se deforman al sol.
- Apoyo terrestre aeroespacial. Carros de herramientas, escalones y tapas no críticas.
- Transporte militar. Placas de deslizamiento y cajas de almacenamiento donde el peso importa.
Notas de Fabricación para Aluminio de 0.090″
Trabajar con hoja de aluminio 090 es sencillo. Pero hay trucos.
Corte
Tienes opciones. Una sierra circular con hoja de carburo funciona. For una cizalla maneja cortes rectos en hojas 090 más delgadas. Una sierra de cinta es buena para curvas. El corte por chorro de agua y láser también funcionan si necesitas precisión.
La velocidad de corte importa. Demasiado rápido y el borde se derrite. Demasiado lento y la hoja se atasca. Usa fluido de corte para grados de la serie 6xxx.
Doblado
Una plegadora estándar dobla el aluminio 090 sin problemas. El radio de doblado mínimo depende del temple:
| Temple | Radio Mínimo de Doblado (× espesor) |
|---|---|
| O | 0× |
| H14 | 1× a 2× |
| H32 | 1× a 2× |
| T6 | 3× a 5× |
Para una hoja 090, eso significa un radio interior de 0.090″ a 0.180″ para H14. Para T6, necesitas al menos 0.270″ para evitar agrietamiento.
Soldadura
TIG y MIG funcionan ambos. Usa alambre de aporte 4043 para series 1xxx, 3xxx y 6xxx. Usa 5356 para la serie 5xxx. Limpia la junta con un cepillo de acero inoxidable primero. El óxido de aluminio se funde a mayor temperatura que el metal base.
Punzonado y Taladrado
Las brocas estándar funcionan. Usa lubricante. Las prensas punzonadoras manejan orificios de hasta unos pocos pulgadas de diámetro. El espesor 090 es lo suficientemente grueso como para que los bordes del agujero no se deformen fácilmente.
Estándares de Calidad que Debes Verificar
No compres sin estándares. Los molinos de buena reputación siguen estos.
| Estándar | Qué Cubre |
|---|---|
| ASTM B209 | Especificaciones de hoja y placa |
| ASTM B209M | Versión métrica |
| EN 485-2 | Condiciones de entrega para pedidos europeos |
| EN 573-3 | Composición química |
| AMS-QQ-A-250/1 | Hoja de aluminio 1100 grado aeroespacial |
| AMS-QQ-A-250/12 | Hoja de aluminio 5052 grado aeroespacial |
| GB/T 3880 | Estándar chino para hoja general |
Si tu proyecto necesita certificación, pide un reporte de prueba de molino. Muestra la química exacta y las propiedades mecánicas de la hoja que estás comprando.
Empaque y Entrega
La hoja de aluminio 090 necesita protección. Los arañazos se notan. La humedad mancha la superficie.
| Elemento de Empaque | Propósito |
|---|---|
| Intercalado de papel | Evita que las hojas se rocen |
| Película de PE | Barrera de humedad |
| Protectores de esquina | Evita golpes en las esquinas |
| Palet de madera | Manejo seguro con montacargas |
| Flejado de acero | Mantiene la pila ajustada |
| Papel VCI | Prevención de corrosión para carga marítima |
Los paquetes estándar pesan de 1,000 a 3,000 libras. Un camión completo carga de 40,000 a 45,000 libras. El tiempo de entrega para artículos de stock es de 3 a 7 días. Los tamaños o aleaciones personalizadas toman de 2 a 4 semanas.
Preguntas Frecuentes
¿Cuántos milímetros tiene la hoja de aluminio 090?
Son 2.286 mm. La mayoría de la gente lo redondea a 2.3 mm. Es un tamaño imperial común que se adapta bien a proyectos métricos.
¿La hoja de aluminio 090 se considera placa o hoja?
Es hoja. En la industria del aluminio, la placa comienza a las 0.250 pulgadas. Todo lo que está debajo es hoja. Así que el 090 se sitúa cómodamente en la categoría de hoja.
¿Qué aleación es mejor para fabricación general?
La 3003-H14 es la opción más segura. Se conforma bien. Se suelda sin problemas. Resiste la corrosión. Y está en stock en todas partes. Si necesitas más resistencia, pasa a la 5052-H32. Si necesitas rigidez estructural, elige la 6061-T6.
¿Se puede doblar fácilmente la hoja de aluminio 090?
Sí, con el temple correcto. H14 y H32 se doblan bien en una plegadora estándar. T6 es más dura. Requiere un radio de doblado mayor. Si necesitas doblados cerrados, pide el 090 en temple O o H14. Evita T6 para formas complejas.
¿Cuánto pesa una hoja de aluminio 090 de 4×8?
Una hoja de 4 pies por 8 pies pesa unos 40.3 libras. Eso se basa en 1.26 libras por pie cuadrado. Una hoja de 4×10 pesa unas 50.4 libras.
¿El espesor 090 es bueno para pisos de remolque?
Funciona para remolques de poca carga. Muchos constructores usan placa de rodadura 090 para plataformas de remolque con capacidad bajo 3,000 libras. Para remolques de equipo pesado, el 125 o el 188 es mejor. El espesor extra evita abolladuras de piedras y herramientas caídas.
¿Se puede soldar la hoja de aluminio 090?
Sí. Es lo suficientemente gruesa como para que la perforación por fusión sea rara. TIG da la soldadura más limpia. MIG es más rápido. Usa el alambre de aporte correcto. Limpia la superficie con un cepillo dedicado de acero inoxidable. No uses ese cepillo en acero.
¿Cuál es la diferencia entre 090 y 063?
El 090 es 0.090 pulgadas. El 063 es 0.063 pulgadas. La hoja 090 es aproximadamente un 43% más gruesa. Es más rígida. Pesa más. Cuesta más por pie cuadrado. Para paneles que enfrentan viento o tráfico peatonal, el 090 es la mejor opción. El 063 está bien para molduras y letreros.
¿La hoja de aluminio 090 está disponible en placa de diamante?
Sí. La placa de diamante en 090 es un artículo de stock común. El patrón en relieve añade agarre. El espesor base de 0.090 da suficiente soporte para que los diamantes no se aplasten bajo cargas normales. Es popular para rampas de remolque, revestimientos de caja de camión y peldaños.
¿Cómo corto hoja de aluminio 090 en casa?
Usa una sierra circular con hoja con punta de carburo. Una caladora con hoja para metal también funciona para curvas. Usa gafas de seguridad. Las virutas vuelan. Una cizalla es mejor para cortes rectos si tienes acceso a una. No uses una hoja de madera. Se desafilará al instante.
Referencia Rápida de Productos
| Aleación | Temple | Espesor | Ancho | Longitud | Uso Típico |
|---|---|---|---|---|---|
| 1100 | H14 | 0.090″ | 48″ | 96″ | Tanques químicos, reflectores |
| 3003 | H14 | 0.090″ | 48″ | 120″ | Paneles de camiones, cajas de herramientas |
| 3003 | H16 | 0.090″ | 36″ | 96″ | Paneles rígidos, señalización |
| 5052 | H32 | 0.090″ | 48″ | 144″ | Cascos de barcos, cubiertas |
| 5052 | H34 | 0.090″ | 60″ | 120″ | Partes marinas estructurales |
| 6061 | T6 | 0.090″ | 48″ | 96″ | Soportes, cubiertas de máquinas |
| 6063 | T5 | 0.090″ | 36″ | 96″ | Molduras arquitectónicas |
Reflexiones Finales
Una hoja de aluminio 090 te da resistencia real sin el peso de placa. Corta limpio. Se dobla en plegadora. Se suelda con equipo estándar. Y viene en aleaciones para cada entorno. Desde la 3003 para carrocerías de camiones hasta la 5052 para barcos, tienes opciones.
Elige la aleación y el temple correctos para tu trabajo. Usa las tablas de arriba. Verifica tu radio de doblado. Pide tamaños estándar cuando sea posible. Y siempre solicita un reporte de prueba de molino si el proyecto lo exige.
